Ce este tubul de grafit
Tuburile de grafit sunt structuri cilindrice realizate din grafit, o formă de carbon. Sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii datorită proprietăților lor unice.
Tuburile de grafit sunt structuri cilindrice goale realizate din grafit, un material cunoscut pentru excelenta conductivitate termică și electrică, precum și pentru rezistența sa la temperaturi ridicate. Tuburile de grafit sunt produse de obicei folosind grafit natural sau sintetic, în funcție de cerințele specifice ale aplicației. Sunt disponibile în diferite dimensiuni și dimensiuni pentru a răspunde nevoilor diverse ale diverselor industrii.
De ce să ne alegeți?
Produse de calitate:Compania se angajează să ofere clienților materii prime din grafit de înaltă calitate și prelucrare de precizie a produselor din grafit.
Experiență bogată:Avem ani de experiență în industrie și o echipă de ingineri și tehnicieni experimentați pentru a asigura precizie constantă și calitate înaltă a produselor noastre.
Serviciu de încredere:Echipa noastră se angajează să ofere servicii de încredere și consecvente, asigurându-vă că primiți de fiecare dată produse de înaltă calitate și asistență pentru clienți de la noi.
Soluție unică:Suntem unul dintre producătorii profesionali de producție, cercetare și dezvoltare din China, vânzări ale producătorilor de matrițe din grafit.
Beneficiile tuburilor de grafit
Rezistent la acizi
Rezistența structurală
Rezistența la impact
Utilizare de volum mare și efect mare de transfer de căldură
De lungă durată și ușor de întreținut
Când este încălzit de la temperatura camerei la 2,000 grade , grafitul are virtutea neobișnuită de a deveni mai puternic. Tensiunile interne din material afectează această caracteristică. Tensiunile interne care apar la temperatura camerei scad pe măsură ce temperatura procesului crește, crescând astfel rezistența mecanică. Robustețea mecanică sporită permite modele mai mici și mai puține sisteme de susținere a dispozitivelor de fixare, ceea ce duce la dimensiuni mai mari ale loturilor.
Calitățile mecanice de carbon-grafit sunt inerte din punct de vedere chimic, ceea ce înseamnă că nu sunt afectate de cantități semnificative din majoritatea acizilor, alcalinelor, solvenților și altor compuși comparabili. Drept urmare, piesele și componentele create din acest material unic sunt perfecte pentru echipamentele utilizate în prelucrarea alimentelor, manipularea produselor chimice și a combustibilului, precum și pentru pompe, palete, supape și procese industriale în care coroziunea este o problemă majoră.
Carbonul are o rezistență excepțională la șocuri termice și este un bun conductor de căldură. Carbon-grafitul Becker are capacitatea de a „trage” căldura produsă de frecarea pe fețele de etanșare și de a o difuza. În aplicațiile care necesită o conductivitate termică extrem de ridicată, poate fi de dorit o calitate grafitizată sau impregnată cu metal.
Sunt folosiți diferiți impregnanți pentru a umple porii cu carbon-grafit mecanic, deoarece acesta poate fi poros. Gradele de grafit pot varia de la extrem de poroase la complet impermeabile. Unele clase sunt dificil de prelucrat după impregnare sau nici măcar nu ar trebui prelucrate.
Aplicații ale tuburilor de grafit
Schimbatoare de caldura:Tuburile de grafit sunt utilizate pe scară largă în schimbătoarele de căldură datorită conductivității lor termice excepționale. Ele transferă eficient căldura între două fluide, făcându-le ideale pentru aplicații în industria chimică, petrochimică și energetică. Tuburile din grafit asigură schimbul eficient de căldură, rezistând în același timp la temperaturi ridicate și medii corozive.
Industria semiconductoarelor:Industria semiconductoarelor se bazează pe tuburi de grafit pentru producția de plachete de siliciu. Tuburile de grafit servesc ca creuzete sau matrițe pentru topirea și solidificarea siliciului în timpul procesului de fabricație. Puritatea lor ridicată, stabilitatea termică și natura nereactivă le fac potrivite pentru această aplicație critică.
Cuptoare și cuptoare:Tuburile de grafit găsesc aplicație în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi cuptoarele și cuptoarele. Sunt folosiți ca elemente de încălzire sau electrozi pentru a furniza căldură și pentru a facilita diferite procese industriale, inclusiv topirea metalelor, fabricarea sticlei și producția de ceramică. Tuburile de grafit pot rezista la temperaturi extreme, păstrând în același timp integritatea structurală.
Instrumente analitice:Tuburile de grafit sunt utilizate în instrumente analitice, cum ar fi spectrometrele de absorbție atomică și spectrometrele de emisie atomică. Aceste instrumente analizează compoziția elementară a probelor prin vaporizarea lor folosind temperaturi ridicate. Tuburile de grafit acționează ca suporturi de probe și camere de vaporizare, asigurând o analiză precisă și fiabilă.
Metode de fabricare a tuburilor de grafit
Presare izostatică
Presarea izostatică este o metodă comună folosită pentru a produce tuburi de grafit. În acest proces, pulberea de grafit este plasată într-o matriță și supusă unei presiuni mari din toate direcțiile folosind o presă hidraulică. Presiunea compactează particulele de grafit, rezultând o structură densă și uniformă. Grafitul turnat este apoi tratat termic pentru a-și spori rezistența mecanică și pentru a elimina orice tensiuni reziduale.
extrudare
Extrudarea este o altă metodă de fabricație folosită pentru producția de tuburi de grafit. Implica forțarea unei paste de grafit printr-o matriță pentru a forma o formă cilindrică continuă. Pasta este de obicei un amestec de pulbere de grafit și un liant care asigură coeziune în timpul procesului de extrudare. Tubul de grafit extrudat este apoi întărit pentru a îndepărta liantul și a obține produsul final.
Depunerea chimică în vapori (CVD)
Depunerea chimică în vapori este o tehnică utilizată pentru producerea tuburilor de grafit de înaltă calitate. În această metodă, un material substrat, cum ar fi o tijă ceramică sau un dorn de grafit, este plasat într-o cameră. Un gaz precursor, cum ar fi metanul sau acetilena, este introdus în cameră și este inițiată o reacție chimică pentru a depune atomi de carbon pe suprafața substratului. Strat cu strat, atomii de carbon formează o structură de grafit de înaltă puritate, rezultând un tub de grafit.
Procesul de formare a tuburilor de grafit
Prelucrarea cu grafit este utilizată pentru a crea tuburile folosind procese precum extrudarea, turnarea prin compresie sau presarea izostatică. Fiecare tehnică produce grade unice de grafit, utile în scopuri diferite. Grafitul extrudat sau presat este adesea folosit în operațiunile de fabricație. Tijele și plăcile de grafit care sunt zdrobite izostatic au particule de grafit substanțial mai fine și suprafețe mai netede. Este ușor să specificați diferite lungimi, diametre, grosimi de perete și flexibilitate personalizate pentru tuburi. Spre deosebire de metale, grafitul devine mai puternic pe măsură ce temperatura crește și este mai puțin predispus să se degradeze în timp sau cu uzura normală.
Deși acoperirea tijelor sau tuburilor de grafit este opțională, acoperirea crește durata de viață a tubului și rezistența la coroziune a produsului. Deoarece siloxanul poate opri oxidarea chiar și la temperaturi ridicate susținute, este frecvent utilizat ca material de acoperire în prelucrarea grafitului. Amestecuri de grafit metalic sunt o opțiune; cu toate acestea, grafitul pur are performanțe mai bune în ceea ce privește conductivitatea electrică și durabilitatea.
Tipuri de tuburi din grafit
Diferitele tipuri de tuburi de grafit includ:
Tubul de grafit legat de carbon este o combinație de făină de grafit extrudat, lubrifianți și rășină. Împreună, aceste componente formează tubul. Tubul este apoi pus la o temperatură de 1200 de grade. Acest lucru face un tub care conține atât carboni amorfi, cât și grafit. Temperatura de producție mai scăzută reduce energia electrică și uzura cuptorului.
Tuburile legate cu carbon pot fi mai accesibile decât tuburile complet grafitizate. Tuburile legate cu carbon au o porozitate de 8 până la 10%. Acest lucru este considerat impermeabil într-un ciclu de coacere cu rășină fenolică. Prezintă proprietăți termice mai bune decât o conductă lipită cu rășină. De asemenea, are o rezistență crescută la șocuri termice și mecanice.
Un tub de grafit de rășină constă din pulbere de grafit amestecată cu un liant de rășină, care este apoi extrudat la lungimea necesară. Concentrația mare de rășină creează un tub neporos care nu necesită o etapă suplimentară de impregnare cu rășină. Tubul este supus la căldură la 250 de grade după procesul de extrudare și apoi tăiat la formă. Tuburile din rășină grafit au cel mai semnificativ avantaj al cheltuielilor.
Cheltuiala poate fi de până la jumătate din cea a unui tub care este parțial grafitizat sau complet grafitizat. Cu toate acestea, tuburile din rășină grafit se confruntă cu coroziune la temperaturi mai ridicate și medii mai dure. Acest lucru reduce semnificativ durata de viață a unei bare de grafit rășină.
Tuburile complet grafitizate conțin aceleași materii prime simple ca și tuburile din grafit lipite cu oțel. Diferența majoră este că într-un cuptor de grafitizare, la 2800 de grade, tubul este grafitizat după procesul de formare. În această fază, se extrage tot uleiul amorf. Acest lucru are ca rezultat proprietăți termice excelente. De exemplu, tuburile complet grafitizate vor avea cea mai mică intensitate de dilatare termică, o toleranță excelentă la oboseală, o durabilitate crescută, flexibilitate și cea mai mare conductivitate termică.
Aceste tipuri de tuburi sunt realizate din materialul pirolitic ideal, deoarece suprafața acoperită este pură, cu porozitate zero. Aceste tuburi de grafit sunt acoperite cu acoperire CVD. Grosimea implicită a membranei este de obicei de 30 până la 50 de micrometri. Tuburile de grafit pirolitic sunt materiale sintetizate create prin procesul de depunere chimică în vapori. Sursa de carbon pentru acest proces este gazul natural, cum ar fi metanul. Deoarece controlul purității gazului este mai ușor decât cel al grafitului solid, puritatea grafitului pirolitic ar putea fi extrem de ridicată. Conținutul total de impurități este de obicei mai mic de 10 ppm. Tuburile de grafit pirolitic au suprafețe care constau dintr-o puritate ridicată a carbonului, precum și o rezistență cu porozitate aproape zero.
Ce este Grafitul
Grafitul este una dintre cele două forme naturale de carbon pur, cealaltă fiind diamantele. Grafitul apare într-o structură moleculară plană bidimensională, în timp ce diamantele au o structură cristalină tridimensională. Grafitul apare în general sub formă de fulgi, care sunt mai multe straturi de grafen ținute împreună prin legături slabe. Grafenul este un singur strat gros de un atom de atomi de carbon aranjați într-un model „fagure” sau „sârmă de pui”. S-a estimat că există trei milioane de straturi de grafen într-o grosime de un milimetru de grafit. Delaminarea sau exfolierea fulgilor de grafit este, prin urmare, o metodă de fabricare a grafenului.
Grafitul se formează în mod natural prin metamorfismul materialelor bogate în carbon din rocă, ceea ce duce la formarea fie a grafitului cristalin în fulgi, fie a grafitului amorf cu granulație fină, fie a grafitului cristalin sau a grafitului. Grafitul este un nemetal, dar are multe proprietăți ale metalelor. Este un excelent conductor de căldură și electricitate și are cea mai mare rezistență și rigiditate naturală dintre orice material. Își menține rezistența și stabilitatea la temperaturi care depășesc 3.600 de grade și este foarte rezistent la atacul chimic. În același timp, este unul dintre cei mai ușori agenți de întărire și are o lubrifiere naturală ridicată.
Analiza funcției tubului de grafit
Spectrometria de absorbție atomică se stabilește în funcție de radiația de rezonanță atomică a elementului de către atomul de stare fundamentală al elementului măsurat în stare gazoasă. Metoda are avantajele preciziei ridicate, selectivității bune și vitezei rapide de analiză.
Grafitul absoarbe lumina în temperatură, când condițiile de testare sunt fixe, atomii din starea fundamentală ai probei sunt absorbiți de lumina monocromatică emisă de lampa cu catod gol ca element al sursei de lumină a liniilor ascuțite, iar absorbanța acesteia (A) este proporțional cu concentrația (C) a elementului din probă. În formula A=KC, K este o constantă. Măsurând absorbanța soluției standard și a soluției necunoscute, concentrația soluției standard poate fi utilizată ca curbă standard pentru a obține concentrația elementului de măsurat în soluția necunoscută.
Caracteristicile tuburilor de grafit
1. Rezistență electrică scăzută
2. Rezistență la temperaturi ridicate
3. Conductivitate electrică și termică bună
4. Rezistență ridicată la oxidare
5. Rezistenta mai mare la soc termic si mecanic
6. Rezistență mecanică ridicată și precizie de prelucrare
7. Structura omogenă
8. Suprafață dură și rezistență bună la încovoiere
Grafitul se distinge prin structura sa cristalină hexagonală. Pentru extragerea acesteia se folosesc atât tehnicile de exploatare în cariera, cât și cele subterane. Minereul natural este distribuit și extras pe scară largă în întreaga lume.
Geologia, extracția și procedurile de purificare vor dicta caracteristicile de fulgi ale grafitului. Caracteristica fulgilor determină apoi aplicarea grafitului, variind de la acoperiri, creioane, baterii, pulbere de metal și piese turnate până la lubrifianți.
Pe baza caracteristicilor sale fizice și chimice subiacente, grafitul natural este împărțit în trei tipuri: fulgi sau microcristalin, macrocristalin și venos sau bulgări. Deoarece aceste trei forme de grafit se găsesc în diferite locații geologice, fiecare are proprietăți unice. În timp ce atât mineritul deschis, cât și mineritul subteran sunt folosite pentru a extrage fulgi și grafit macrocristalin, numai mineritul subteran este folosit pentru a obține grafit în bucăți, pe care Sri Lanka îl obține.
● Exploatare în cariera deschisă
Roca sau mineralele sunt extrase dintr-o carieră sau tunel în timpul exploatării în cariera deschisă. Atunci când minereul este aproape de suprafața pământului și zăcământul este acoperit de un strat subțire de material de suprafață, se folosesc metodele cu cară deschisă.
Extragerea în carieră este un tip de exploatare la suprafață folosită pentru extragerea grafitului din roci prin forarea unor găuri prin ele sau prin sablare cu explozivi de dinamită, apoi despicarea rocii cu apă sau aer comprimat. Atât tehnicile de exploatare în cariera deschisă, cât și cele subterane folosesc exploatarea în găuri, care implică forarea unei găuri pentru a avea acces la minereu, crearea unui nămol cu apă printr-un tub și apoi pomparea apei și a minereului înapoi în rezervorul de stocare pentru o prelucrare suplimentară.
Minereul de rocă tare este tratat prin tehnici de foraj și sablare pentru a elibera fulgi masivi de grafit, care sunt ulterior zdrobiți și prelucrați înainte de a fi plutiți. Locomotivele (sau în țările mai puțin dezvoltate, târnăcoapele, lopețile și cărucioarele) transportă grafitul recuperat la suprafață sau la fabrică pentru procesare suplimentară.
● Montaj subteran
În cazurile în care minereul se găsește la o adâncime mai mare, se utilizează minerit subteran. Metodele folosite pentru extragerea grafitului în subteran sunt exploatarea în derivă, exploatarea rocilor dure, exploatarea cu puțuri și exploatarea în pantă. Atingerea la cele mai adânci minereuri necesită utilizarea exploatării în puțuri. Pentru intrarea și ieșirea mașinilor grele și a minerilor, există puțuri sau tuneluri.
Pentru transportul minereului extras, se utilizează un puț diferit, iar pentru ventilație, un puț de aer. Exploatarea în pantă ajută la colectarea minereului care apare paralel cu pământul prin utilizarea puțurilor înclinate care nu sunt excesiv de adânci. Oamenii și încărcăturile sunt transportate prin transportoare prin diferite puțuri. Exploatarea în derivă se face de obicei în zonele muntoase.
Fabrica noastra
Henan Daking Import and Export Co., Ltd. (Henan Daking pe scurt) este una dintre producția profesională, cercetare și dezvoltare, vânzări ale producătorilor de matrițe din grafit din China. Compania se angajează să ofere clienților materii prime din grafit de înaltă calitate și prelucrare de precizie a produselor din grafit. Materiile prime utilizate de compania noastră, cum ar fi grafitul presat izostatic, grafitul turnat și grafitul EDM, au caracteristicile de rezistență ridicată, rezistență bună la șocuri termice, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și rezistență puternică la oxidare.
FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de tuburi de grafit din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați tub de grafit de înaltă calitate fabricat în China aici din fabrica noastră.